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皮带輸送機安装必知的5个操作技巧,皮带跑偏的5个处理方法

文章來源:尊龙人生手机版自動化機械 發表時間:2018-04-26 浏覽人數:

皮带輸送機工作过程中,如果发生突然停机或是无法正常工作的问题,会影响整条生产线的正常运行,造成严重的经济损失。因此要熟练掌握其安装操作的技术,并能够有效的解决常见故障。

 

 

 

皮带輸送機安装必知的5个操作技巧,皮带跑偏的5个处理方法

皮带輸送機的安装和技术措施

1. 皮带輸送機的主体安装顺序

其主体的安装顺序应为先安装头架,然后是各节的中间架,最后是安装尾架。在安装机架之前,应先确定輸送機的中心位置,輸送機的所有工作运行中心都是应在一条直线上的。

在安裝各節機架的過程中,輸送距離的縱向中心位置應是一致的,並且縱向水平傾斜角度必須是在可允許的範圍內的。

单排机架对中心线的误差范围应为正负0.1mm,并且輸送機全长上对机架中心的误差也是要小于35mm的。当保证了所有单节机架的摆放位置是正确无误之后,才可以将所有部分连接起来,连接完成后,应对安装的牢固程度以及中心位置的准确程度进行检查。

2. 驱动装置的安装

 

 

 

皮带輸送機安装必知的5个操作技巧,皮带跑偏的5个处理方法

应先确定皮带輸送機的传动轴与皮带輸送機的中心线是呈垂直状态的,并且保证輸送機的中心线与驱动滚筒宽度的中央是重叠的,而传统的轴线与减速器的轴线也应是呈平行状态的。

另外,應先找平所有軸和滾筒,保證沒有負載和動力情況下的良好運行。軸的水平誤差範圍應是0.5-1.5mm內。

在安装驱动装置的过程中,也可以同时安装相应的张紧装置,皮带輸送機的中心线与张紧装置的滚筒轴线也应是呈垂直状态的。

3. 各部位托辊的安装

此步骤是安装皮带輸送機很重要的一个环节,它对皮带輸送機的工作效率以及使用寿命都有着重要的影响。

在相繼安裝完機架、傳動裝置以及張緊裝置之後,就應進行安裝托輥架以及上下托輥的操作了,輸送帶應逐漸呈彎弧的形狀,並且彎轉段的托輥架的間距應爲正常托輥架的一半,安裝完成後,要保證其具備足夠的靈活性和可靠性。

4. 安装完成后的各项调试工作

在安裝機架、滾筒以及托輥的過程中,還應同時滿足一下的條件:

(1)所有的滾筒均應保持平行的狀態,並且互相排列成行;

(2)所有的托輥也應保持水平平行的狀態,並且相互排列成行;

(3)当前期的准备工作操作完成后,才可以将机架安装在楼板或是基础上,固定好皮带輸送機后,开始安装给料装置和卸料装置;

(4)所有的支承结构架均应保持横向平行并且是呈直线的状态,所以当安装驱动滚筒以及托辊架的过程完成后,应立即校正輸送機的水平位置和中心位置。

另外,還要提前進行空轉試機的操作,要保證輸送帶的工作是沒有跑偏現象的,同時托輥運轉時的運行規律、輸送帶表面與導料板的接觸程度、驅動部分的運轉溫度等參數也都是應符合使用要求的。還要進行必要的調試工作,只有都確認無誤後,才可以運轉試機。

皮带輸送機皮带跑偏的处理方法

皮帶的跑偏現象是其運轉過程中最常見的故障,要想有效的解決此類問題,必須提高安裝的精度以及加強日常的維修和保養工作。

1. 正确安装调心托辊组

 

 

 

皮带輸送機安装必知的5个操作技巧,皮带跑偏的5个处理方法

安裝調心托輥組時,是可以采取多種方式的,比如說四連杆式、立輥式以及中間轉軸式,其原理是采用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或産生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的,其受力情況和承載托輥組偏斜受力情況相同。

尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。具體方法是皮帶偏向哪一側,托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移,或另外一側後移。

通常情况下,这种方法对于皮带輸送機具备双向的运行状态或是皮带輸送機的总长度较短时是比较适用的,这主要是由于与较长的皮带机相比,较短的皮带輸送機更容易出现跑偏的情况并且也不易调整,而较长的皮带輸送機如果采用此方法则会影响皮带的使用寿命。

2. 调整皮带輸送機的张紧处

避免皮带跑偏的另一个有效的解决方法就是有效的调整皮带輸送機的张紧处,重锤张紧位置处的上端有两个改向的滚筒,这两个改向的滚筒不仅要与皮带的长度方向呈垂直的状态,同时也要与其轴的中心线呈水平的状态。

另外,如果采用了液壓油缸張緊或是螺旋張緊時,張緊滾筒的兩個軸承座必須是出于同步等量平移的狀態的,這樣才能始終保證皮帶的縱向方向與滾筒的軸線呈垂直的狀態。

3. 注意皮带的工作方向与跑偏趋势

对于双向运行的皮带輸送機来说,一旦其出现跑偏的问题,与单向皮带輸送機相比其处理跑偏问题的难度要更高些。

而在對其的調整過程中,應先調整某一個方向,然後再調整另外的方向,具體的操作時,應認真的觀察皮帶的工作方向與跑偏趨勢的關系,然後在逐個的對其調整。

調整的關鍵步驟應是對改向滾筒和驅動滾筒的調整工作,接著是對物料的落料點以及托輥的調整工作。

另外,在皮帶的硫化接頭的位置處,應始終保證皮帶斷面的長度方向的受力是均勻的,如果選擇的牽引方式是手拉葫蘆的方式,那麽兩側的受力情況應是始終相同的。

4. 有效的调整改向滚筒以及驱动滚筒的位置

此步骤对于有效的防止皮带出现跑偏现象也是很重要的一个环节。在一个皮带輸送機的设备中,是有若干个滚筒的,而每一个滚筒的安装位置与皮带輸送機长度的运动方向的中心位置处都应是呈垂直的状态的,如果没有呈垂直的状态并且偏斜很大时,那么就一定会出现跑偏的现象。

與調整托輥組的方法類似,對于頭部位置處的滾筒來說,如果跑偏的方向偏向于左側,那麽左側的軸承座就應向前移動,或是右側的軸承座向後移動;如果跑偏的方向是偏向于右側的,那麽右側的軸承座就應向前移動,或是左側的軸承座向後移動。而對于尾部的滾筒來說,其調整的方法與頭部滾筒的調整方法是完全相反的。

5. 调整其承载作用的托辊组的位置

 

 

 

皮带輸送機安装必知的5个操作技巧,皮带跑偏的5个处理方法

当皮带輸送機的皮带在整个设备的中部位置处出现了跑偏的问题时,处理跑偏问题的一个很有效的方法就是调整起承载作用的托辊组的位置。为方便进行相应的调整工作,在制造的过程中,托辊组两侧的安装孔都应加工生产成长孔的形状。

具體的調整方法爲:在確定了皮帶跑偏的方向是偏向于哪一側時,則托輥組的那一側就應向著皮帶的前進方向向前移動,也可以是托輥組的另外一側向後移動。

由于跑偏的調整工作是要經過一段的運行時間後才能知道調整的效果,從而確定調整後的運行狀態是否符合要求,因此要注意每次調整工作的移動量。

皮带輸送機在生产线中的作用十分关键的,做好安装调试和维护保养工作,才能保证生产的安全和稳定。欢迎留言沟通您遇到的问题。